Китай 99% алуминиево-керамично нагревателно ядро, производители и доставчици на нагревателно ядро за заваряване с горещ въздух

99% алуминиево-керамично нагревателно ядро, нагревателно ядро за заваряване с горещ въздух

Кратко описание:

Al2O3:95%/99%

Абсорбция на вода: 0%

Максимална работна температура (℃):1400-1600℃

Размер:Персонализиране

Марка:Бестн

Произход:Китай

КОД ПО ХС:691490

Изпратете ни имейл

Детайли за продукта

Етикети на продукти

Описание на продукта

Алуминиево-керамичните части са вид керамичен материал, съставен главно от високочист алуминиев оксид (Al₂O3), който има изключително висока твърдост, износоустойчивост, устойчивост на висока температура и химическа стабилност. Той се използва широко в множество индустриални области и в момента е най-големият и най-широко използван индустриален керамичен материал по отношение на обема на производство.

Спецификация

Елемент		Al₂O₃≥99%	Al₂O₃≥95%	ZrO₂≥94%
Физически имоти	Плътност	3.85	3.6	5.9
	% абсорбция на вода	0	0	0
	Температура на синтероване °C	1690 г.	1670 г.	1650 г.
Качествени характеристики	Твърдост HV	1700 г.	1600 г.	1400
	Якост на огъване 4pt	>3500	>2900	>11000
	Якост на натиск / см²	30000	25000	25000
Термодинамични свойства	Максимална работна температура °C	1500	1400	1600 г.
	Коефициент на термично разширение	8	7.8	10
	10-6/°C
	0-1000°C
	Устойчивост на топлинен шок (°C)	200	220	350
	Топлопроводимост W/mk	31	22	3
Електрически характеристики	Обемно съпротивление Ω.cm	>10^12	>10^12	>10^12
	Якост на скъсване на изолацията KT/m	18	16	15
	Диелектрична константа 1MHZ(E)	9.2-10.5	9.0-10	12.5

Дължина (мм)	Ширина (мм)	Височина (мм)	Дебелина на стената (мм)	Капацитет (куб. см)
6-200	30-150	15-190	>2	5-5000

Предимство

1. Висока твърдост и износоустойчивост Твърдост:

Твърдостта по Моос на алуминиево-оксидната керамика е толкова висока, колкото ниво 9, на второ място след диаманта. Износоустойчивост: Износоустойчивостта ѝ е 266 пъти по-висока от тази на манганова стомана и 171,5 пъти по-висока от тази на високохромов чугун.

2. Устойчивост на висока температура и термична стабилност

Устойчивост на висока температура: Точката на топене на алуминиевата керамика е висока до 2050 ℃ и може да поддържа стабилна производителност при висока температура от 2000 ℃. Термична стабилност: Има нисък коефициент на термично разширение и може да поддържа структурна стабилност при екстремни температурни промени.

3. Лека конструкция Плътност:

Плътността на алуминиево-окисната керамика е само 3,6-3,8 g/cm³, което е с над 50% по-леко от стоманата. Например, използването на алуминиево-окисени керамични компоненти в самолетите може да намали теглото с 30% и значително да подобри горивната ефективност.

4Устойчивост на корозия и изолационни свойства Устойчивост на корозия:

Отлична устойчивост на силни киселини, основи и солеви среди, подходящ за химически реактори, антикорозионни клапани и др. Изолация: Със съпротивление ≥ 1 × 10¹⁴Ω· cm, това е предпочитаният материал за високочестотни подложки на електронни устройства.

5. Висока икономическа ефективност Ефективност на разходите:

Дългият му живот и ниските изисквания за поддръжка значително намаляват дългосрочните разходи.

6. Персонализирана обработка Прецизна обработка:

Чрез процеси като сухо пресоване, шприцване и 3D печат могат да се изработват прецизни компоненти със сложна форма, които да отговарят на нуждите на висок клас области като полупроводници и медицинско оборудване. Бърза персонализация: Предприятията могат да персонализират керамичните части според параметрите на оборудването, намалявайки разходите за адаптация.

7. Опазване на околната среда и устойчивост Нисковъглеродно производство:

Суровините за алуминиева керамика (алуминиев прах) са широко достъпни, а консумацията на енергия за процеса на синтероване е по-ниска от тази за топене на метал. Рециклиране: Отпадъчната керамика може да бъде натрошена и рециклирана като суровина, за да се избегнат рисковете от замърсяване, причинени от отпадъци от метални материали.

Приложение

Механична и структурна керамика:използва се за лагери, плъзгачи, уплътнения и др., за намаляване на повреди и престои.
Химическа и високотемпературна промишленост:използвани като огнеупорни материали, изолационни материали, облицовки на химически реактори и тръбопроводни фитинги.
Електроника/Захранване:Използва се за електронни субстрати, изолационни втулки и др., осигурявайки висока изолационна ефективност.
Медицински:Използва се за изкуствени стави, зъбни импланти и др., с отлична биосъвместимост.
Аерокосмическа индустрия:Използва се за компоненти на двигатели, лопатки на турбини и др., за повишаване на надеждността на енергийните системи