Керамичните топки служат като покриващ, поддържащ материал и пълнеж на кулата за катализатора в реактора. Те притежават характеристиките на висока устойчивост на температура и налягане, ниско водопоглъщане и стабилни химични свойства. Могат да издържат на корозия от киселини, основи и други органични разтворители, както и на температурни промени, които възникват по време на производствения процес. Основната им функция е да увеличат точката на разпределение на газ или течност, да поддържат и защитават активни катализатори с ниска якост. Класификация на керамичните топки: Керамичните топки могат да бъдат разделени на инертни керамични топки, керамични топки за съхранение на топлина и керамични топки за смилане според тяхното предназначение.
Керамичните топки за съхранение на топлина имат характеристиките на гладка повърхност, устойчивост на корозия, висока якост и добри топлоизолационни свойства и са специален пълнител за устройства за съхранение на топлина с разделяне на въздуха. Всички те са сферични по форма и се използват за съхранение на топлина. Подходящи са за предварително нагряване с принудителен въздух в стоманодобивни заводи за постигане на бързо нагряване, а също така се използват за пещи за топене на алуминий, ковашки печки и др.
Керамичните топки за смилане са смилащи тела, използвани за оборудване за фино смилане, като топкови мелници, мелници за консервни кутии и вибрационни мелници. Керамичните топки за смилане имат предимства като висока твърдост, висока насипна плътност и устойчивост на корозия. Тяхната ефективност на смилане и износоустойчивост значително превъзхождат обикновените топки или естествените камъчета и се използват широко в индустрии като керамика, стъкло, емайл, пигменти и химическо инженерство.
Според различното съдържание на AL2O3, керамичните топки за смилане се разделят на силициево-карбидни керамични топки за смилане, микрокристални средноалуминиеви керамични топки за смилане и високоалуминиеви керамични топки за смилане. Най-общо казано, топките със съдържание на алуминий 60-65% се класифицират като средноалуминиеви топки, топките със съдържание на алуминий 75-80% се класифицират като средноалуминиеви топки, а топките със съдържание на алуминий над 90% се класифицират като високоалуминиеви топки. Високоалуминиевите топки се разделят допълнително на порцелан 90, порцелан 92, порцелан 95 и порцелан 99. Поради изключително високите си производствени разходи, порцеланът 99 рядко се произвежда в големи количества от големи производители и в момента се произвежда главно ръчно от някои специализирани керамични фабрики.
Време на публикуване: 11 октомври 2023 г.